Het economische planetaire reductiemiddel uit de MP-serie verwijst meestal naar een reductiemodel dat relatief economische ontwerp- en productiekosten heeft en tegelijkertijd basisprestaties levert. Deze verloopstukken zijn doorgaans geschikt voor kostengevoelige toepassingen met basisprestatie-eisen. Economische planetaire reductoren bieden doorgaans basisreductieprestaties en zijn geschikt voor sommige toepassingen die een relatief lage nauwkeurigheid en koppel vereisen. Er wordt een relatief eenvoudig ontwerp gebruikt om de productiekosten te verlagen. Het vereenvoudigde ontwerp helpt ook de grootte en het gewicht van het verloopstuk te verminderen. Het kan in verschillende situaties worden gebruikt, zoals bepaalde transmissieapparatuur, lichte industriële machines, kleine robots, enz. De relatief lage kosten maken het ideaal voor sommige kostengevoelige projecten. Planetaire reductiekast van de bronfabriek, ontwerp met spiraalvormige tandwielen, ontwerp met spiraalvormige tandwielen, stil, standaardprecisie, hoge stijfheid, hoog koppel: voornamelijk geschikt voor ordervereisten voor grote volumes, de goede keuze voor kosteneffectieve planetaire reductiemiddelen.
Spiraalvormig tandwielontwerp, hoge bijtsnelheid, soepele werking, laag geluidsniveau, lage speling. Het lager van de uitgaande as van het zonnewiel is direct in de arm ontworpe...
MPEB-ontwerp met spiraalvormige tandwielen, een economisch sterreductiemiddel dat afwijkt van conventionele tandwielen. Het ontwerp van de spiraalvormige tandwielen biedt tal va...
MAKIKAWA-MOTION TECHNOLOGIE (ZHEJIANG) CO., LTD is beroemd China Planetaire reductor uit de MP-serie Fabrikanten En Planetaire reductor uit de MP-serie fabriek van planetaire reductoren en de oplossingsmaker van mobiele AGV-robots. We integreren R&D, productie, verkoop en service voor one-stop.
MAKIKAWA is afkomstig van Kyushu-precisietechnologie-industrie (gevestigd in Fukuoka City, Japan). "Professionele technologie, vrije associatie, streven naar uitmuntendheidsproducten" als managementconcept, en hebben zeer nauwkeurige bewerkings- en verwerkingstechnologie verzameld voor interne tandwielen, externe tandwielen en speciale tandwielen. en bereikte verwerkingsprecisie op "μ"-niveau. MAKIKAWA maakt gebruik van de hoge precisieapparatuur uit Japan en Duitsland en de JIS-materialen. Hoge precisie, hoge stijfheid, hoog koppel, laag geluidsniveau, lange levensduur en onderhoudsvrij zijn dus de belangrijkste prestaties van onze producten. Ondertussen zouden we de aanpassing voor klanten kunnen doen om planetaire reductoren met hoge precisie te leveren om aan de verschillende vereisten voor arbeidsomstandigheden te voldoen.
MAKIKAWA houdt zich aan het principe van initialisatie voor klantenservice, de vindingrijkheid om te blijven verbeteren en het doorzettingsvermogen voor kwaliteitscontrole. En we concentreren ons op de vele toepassingsgebieden, voornamelijk industriële automatisering, nieuwe energie-lithiumbatterijapparatuur, fotovoltaïsche apparatuur, mobiele robot, Scara-robot, parallelle manipulator, drukmachines, lasersnijmachine, verpakkingsmachines, farmaceutische machine, buigmachine, veermachine , werktuigmachines en niet-standaard automatiseringsapparatuurindustrieën.
De moderne wereld van robotica is gevormd door precisie -engineering en innovatieve transmissiete...
In moderne industriële en mechanische systemen kan downtime kostbaar zijn. Elke minuut kan een ma...
In de wereld van geavanceerde productie, robotica en automatisering is het streven naar precisie ...
Planetary Reducer versnellingsbakken worden veel gebruikt in machines die compacte grootte,...
In de wereld van machines en beweging is ruwe kracht vaak niet genoeg. Een motor of elektromotor ...
Wat gebeurt er met de planetaire reductoren uit de MP-serie als ze worden blootgesteld aan vocht, hoge temperaturen of corrosieve gassen?
Planetaire reductoren uit de MP-serie kan onderhevig zijn aan een reeks negatieve effecten bij blootstelling aan vocht, hoge temperaturen of corrosieve gassen. Hieronder volgt een gedetailleerde beschrijving van de mogelijke effecten van deze omgevingen op de planetaire reductor uit de MP-serie:
Een vochtige omgeving zorgt ervoor dat vocht de binnenkant van het verloopstuk binnendringt, waardoor corrosie en oxidatie van metalen onderdelen ontstaat. Vocht kan zich ook vermengen met smeerolie en zo een emulsie vormen, waardoor de effectiviteit van de smering afneemt. Corrosie en oxidatie kunnen ruwe oppervlakken van onderdelen veroorzaken en de wrijving en slijtage vergroten, waardoor de prestaties en levensduur van het verloopstuk worden verminderd.
Hoge temperaturen beïnvloeden de prestaties van smeerolie, verminderen de viscositeit ervan en verhogen de interne wrijving van het reductiemiddel. Dit kan leiden tot snelle veroudering en thermische ontleding van de smeerolie, en tot verhoogde slijtage van de interne delen van het reductiemiddel. Bovendien kunnen hoge temperaturen ervoor zorgen dat sommige plastic onderdelen zacht worden of hun elasticiteit verliezen, wat de algehele prestaties van het verloopstuk beïnvloedt.
Bij blootstelling aan corrosieve gassen zijn de metalen delen van het verloopstuk gevoelig voor corrosie en oxidatie. Corrosieve gassen zoals waterstofsulfide en chloor zullen bijvoorbeeld chemisch reageren met metalen om metaalzouten en corrosieproducten te vormen, waardoor het oppervlak van de reductieonderdelen hun glans verliest en zelfs put- en corrosieschade veroorzaakt.
In deze omgevingen kunnen de prestaties en levensduur van de planetaire reductor uit de MP-serie scherp afnemen of zelfs schade aan de apparatuur en uitschakeling veroorzaken. Om deze negatieve effecten te verminderen, kunnen de volgende maatregelen worden genomen:
Gebruik materialen met goede corrosiewerende eigenschappen om de belangrijkste componenten van het verloopstuk te vervaardigen, zoals roestvrij staal, gegalvaniseerd staal, enz.
Reinig het buitenoppervlak van het verloopstuk regelmatig om een goede afdichting binnen het verloopstuk te garanderen en het binnendringen van vocht en corrosieve gassen te voorkomen.
Zorg voor passende beschermende maatregelen rondom de installatielocatie van de apparatuur, zoals afdekkingen, beschermkappen, enz., om de impact van de externe omgeving op het verloopstuk te verminderen.
Selecteer speciale smeermiddelen en afdichtingen die geschikt zijn voor hoge temperaturen, vochtigheid of corrosieve omgevingen om de stabiele werking van het verloopstuk in zware omgevingen te garanderen.
Hoe kan interne corrosie en oxidatie van planetaire reductoren uit de MP-serie tijdens gebruik worden vermeden?
Het beschermen van de Planetaire reductor uit de MP-serie tegen corrosie en oxidatie is een van de sleutels tot het garanderen van een stabiele werking op de lange termijn. Hieronder volgen enkele maatregelen om corrosie en oxidatie in de planetaire reductor van de MP-serie te voorkomen wanneer u deze gebruikt:
Probeer bij het selecteren van de installatielocatie van het verloopstuk blootstelling aan vocht, hoge temperaturen of corrosieve gassen te vermijden. Kies een droge, goed geventileerde locatie, uit de buurt van gebieden waar corrosieve gassen kunnen ontstaan, om de impact van de omgeving op het reducer te verminderen.
Controleer regelmatig de afdichtingen van het verloopstuk om er zeker van te zijn dat ze in goede staat zijn. Bij beschadigde afdichtingen kan vocht of corrosieve gassen de binnenkant van het verloopstuk binnendringen, waardoor het risico op corrosie en oxidatie toeneemt. Vervang indien nodig beschadigde afdichtingen op tijd om de afdichtingsprestaties van het verloopstuk te behouden.
Reinig regelmatig het buitenoppervlak van het verloopstuk om oppervlaktevuil en zout te verwijderen en de kans op corrosie en oxidatie te verminderen. Vervang tegelijkertijd de smeerolie regelmatig om er zeker van te zijn dat deze schoon en vers is, voor een effectieve smering en om de interne delen van het verloopstuk te beschermen.
Afhankelijk van de omgevingsomstandigheden kunt u aanvullende beschermingsmaatregelen overwegen om het verloopstuk te beschermen. In vochtige omgevingen kan bijvoorbeeld een waterdichte afdekking of afdekking worden geïnstalleerd om te voorkomen dat vocht rechtstreeks in contact komt met het oppervlak van het verloopstuk. Overweeg in omgevingen met corrosieve gassen speciale coatings of coatings te gebruiken om het buitenoppervlak van het verloopstuk te beschermen.
Controleer regelmatig de bedrijfsstatus van het verloopstuk om eventuele problemen tijdig op te sporen en op te lossen. Regelmatig onderhoud kan de levensduur van het verloopstuk verlengen en de stabiele prestaties garanderen. Besteed speciale aandacht aan het controleren van de afdichtingsprestaties, het smeersysteem en de staat van de externe oppervlakken van het verloopstuk.
Bij het gebruik van planetaire reductoren uit de MP-serie is het belangrijk om materialen en smeermiddelen te selecteren die geschikt zijn voor specifieke omgevingsomstandigheden. Voor reductiemiddelen die worden blootgesteld aan vochtige of corrosieve omgevingen moeten materialen met een goede corrosieweerstand worden geselecteerd om de belangrijkste componenten te vervaardigen, en moeten smeermiddelen met goede anti-oxidatie- en anti-corrosie-eigenschappen worden geselecteerd.
简体中文
